Положение о рейтинговой оценке деятельности членов АСО "АСП"

№ п/п

Наименование мероприятия

Реквизиты нормативных правовых актов

Ответы на вопросы

Указать «да», «нет», либо «п/р»- в случае, если требование на члена СРО не распространяется

Общие минимальные мероприятия

1. Соблюдение требований техники безопасности

1.1.

Наличие и ведение журнала первичного инструктажа.

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. № 1/29, пункт 2.1.3

1.2.

Наличие и ведение журнала вводного инструктажа.

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. № 1/29, пункт 2.1.3

1.3.

Наличие приказа о назначении ответственного за пожарную безопасность.

Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 № 390, п.4

1.4.

Наличие приказа о назначении ответственного за технику безопасности при организации строительного производства.

116-ФЗ от 21.07.1997

1.5.

Наличие средств индивидуальной защиты (каски, спец. одежда, спец обувь, страховочные пояса и пр.).

Приказ Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 N 290н (ред. от 12.01.2015)

1.6.

Наличие ограждений опасных участков.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н "Об утверждении Правил по охране труда в строительстве", глава III, пункт 46

2. Ведение и оформление исполнительной документации

2.1.

Наличие приказа о назначении ответственного за производство работ, включенного в НРС.

Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ

2.2.

Ведение общего журнала производства работ.

Статья 52, Градостроительный кодекс РФ, РД-11-02-2006, РД-11-05-2007

2.3.

Оформление актов освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства, акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности, актов освидетельствование работ, которые оказывают влияние на безопасность объекта капитального строительства в соответствии с технологией строительства, актов освидетельствования ответственных конструкций, актов освидетельствование участков сетей инженерно-технического обеспечения.

Статья 52, Градостроительный кодекс РФ, РД-11-02-2006, Приказ Ростехнадзора от 26.12.2006 N 1128

3. Организация строительной площадки

3.1.

Наличие специально отведенных мест под складирование строительных материалов.

Статья 52, Градостроительного кодекса РФ, Постановление Госстроя РФ от 23.07.2001 N 80 "О принятии строительных норм и правил Российской Федерации "Безопасность труда в строительстве», п. 6.3.

3.2.

Наличие специально отведенных мест для складирования строительного мусора.

Статья 52, Градостроительного кодекса РФ, Постановление Госстроя РФ от 23.07.2001 N 80 "О принятии строительных норм и правил Российской Федерации "Безопасность труда в строительстве».

3.3.

Наличие ограждения строительной площадки.

Статья 52, Градостроительного кодекса РФ, Постановление Госстроя РФ от 23.07.2001 N 80 "О принятии строительных норм и правил Российской Федерации "Безопасность труда в строительстве», п. 6.2.2.

№ п/п

Наименование общего мероприятия

Выставляемая оценка (от 1 до 5)

1.

Соблюдений требований ТБ

2.

Ведение исполнительной документации

3.

Организация строительной площадки

Оценка

Требования к выполнению минимальных мероприятий

5

Выполнение минимальных мероприятий в полном объеме без замечаний

4

Выполнение минимальных мероприятий в полном объеме (допускается не более 2-х небольших замечаний)

3

Выполнение минимальных мероприятий в полном объеме, (допускается не более 5-ти небольших замечаний)

2

Выполнение минимальных мероприятий в неполном объеме, либо с грубыми замечаниями

1

Полное отсутствие организации работ

№ п/п.

Требования

Результат, примечание

1.

Состояние контактных поверхностей соединяемых элементов и деталей (накладок, прокладок), отсутствие дефектных поверхностей.

2.

Все установленные болты имеют одинаковую длину.

3.

Болты и гайки имеют установленную маркировку.

4.

Шайбы установлены в соответствии с требованиями рабочей документации.

5.

Выступающие за пределы гайки части болтов имеют не менее одного витка резьбы с полным профилем над гайкой.

6.

Наличие журнала выполнения монтажных соединений на болтах.

7.

Осуществление контроля натяжения болтов с помощью динамометрических ключей.

8.

Плотность стяжки пакета.

9.

Герметизация всех соединений.

№ п/п.

Требования

Результат, примечание

1.

Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через несгораемые стены (перегородки) и междуэтажные перекрытия должны быть выполнены в отрезках труб из негорючих материалов, в коробах или проемах, а через сгораемые – в отрезках стальных труб.

2.

При организации вводов в здание монтаж труб следует выполнять, обеспечивая уклон наружу здания для стока воды и конденсата.

3.

По окончании прокладки кабелей зазоры между трубами (коробом, проемом) и строительной конструкцией, а также между кабелями и проводами, проложенными в трубах (коробах, проемах), должны быть загерметизированы легко удаляемой массой из несгораемого материала. Огнестойкость заделки должна соответствовать огнестойкости строительной конструкции.

4.

Прокладка кабелей и проводов должна быть выполнена с учетом следующих требований:

- при выборе трассы по возможности следует избегать пересечения проводов между собой;

- трасса не должна совпадать с дымоходами, боровами и другими горячими поверхностями или пересекать их;

- трассу намечают, как правило, параллельно линиям пересечения стен и потолков;

- при пересечении с трубопроводами кабели и провода должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от трубопровода, при пересечении с трубопроводами с горючими газами и жидкостями – не менее 100 мм;

- трасса проводки по перекрытиям (в штукатурном слое, щелях, в пустотах плит) должна выбираться по кратчайшему расстоянию;

- спуски и подъемы должны выполняться по вертикальным линиям.

5.

При подготовке мест прокладки кабелей скрытой кабельной проводки глубина борозд должна быть такой, чтобы после укладки трубопровода и нанесения штукатурки толщина штукатурного слоя над трубопроводом была не менее 10 мм. Борозды не должны иметь острых выступов, крутых углов поворота.

6.

При монтаже кабельных трубопроводов необходимо соблюдать следующие правила:

- трубопровод прокладывают непосредственно по строительным основаниям или по закрепленным на них опорным конструкциям;

- опорные конструкции закрепляют так, чтобы они выступали на расстояние от 50 до 100 мм от строительной поверхности для удобства соединения труб и ввода их в протяжные коробки;

- к строительной поверхности опорные конструкции крепят сваркой, скобами с лапками, хомутами или накладками на болтах в соответствии с рабочей документацией;

- расстояния между точками крепления трубопровода не должны превышать 2,5 м для труб с условным проходом от 15 до 20 мм и 3 м – для труб с условным проходом от 25 до 32 мм;

- крепление кабельных трубопроводов к технологическим трубопроводам, а также крепление кабельных трубопроводов путем непосредственной приварки к строительным или технологическим конструкциям не допускается;

- при прокладке трубопровода необходимо обеспечить его уклон для стока воды и конденсата;

- одновременно с прокладкой участков трубопровода выполняют соединения труб между собой, присоединяют их к протяжным коробкам, аппаратам;

- для электропроводок во взрывоопасных установках, в помещениях с химически агрессивной средой, в особо сырых помещениях и наружных установках соединения выполняют с уплотнением стыков и мест ввода труб в протяжные и распределительные коробки, аппараты.

7.

При прокладке кабелей и проводов по установленным конструкциям (проволочные лотки и т.п.) расстояние между точками крепления на горизонтальных участках не должно превышать 500 мм, на вертикальных – 700 мм.

8.

В процессе прокладки кабели и провода должны быть промаркированы маркировочной биркой или нанесением маркировки непосредственно на кабель (провод). Маркировку следует выполнять в местах подключения кабелей и проводов к оборудованию, при входе и выходе у коммутационных (протяжных) коробок на поворотах и ответвлениях трассы, а также с обеих сторон при прохождении их через перегородки и перекрытия. В маркировочной надписи должны быть указаны шифр рабочей документации и наименование кабеля по рабочей документации.

9.

Установка приемно-контрольных приборов должна производиться на столе, стене или специальной конструкции на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 1 м от уровня пола. Не допускается установка ПКП:

- в сгораемых шкафах;

- на расстоянии менее 1 м от отопительных систем.

При установке нескольких ПКП в ряд должны соблюдаться следующие расстояния:

- между ПКП в ряду – не менее 50 мм;

- между рядами ПКП – не менее 200 мм.

10.

Расстояние от открыто смонтированных ПКП, СПУ и извещателей, работающих от сети переменного тока, до расположенных в непосредственной близости горючих материалов или веществ должно быть не менее 600 мм.

11.

Корпуса оборудования должны быть заземлены в соответствии с требованиями инструкций предприятий-изготовителей.

12.

После монтажа оборудование должно быть промаркировано с указанием его обозначения в соответствии с рабочей документацией.

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1

Нижележащий слой. Отклонение от заданного ук­лона не должно превышать 0,2 % соответствующего раз­мера помещения Совпадение расположения проемов, отверстий с плани­руемым. Отклонение (просветы между двухметровой рейкой и по­верхностью грунтового осно­вания - не более 20 мм).

2

Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать установленной толщине в проекте. Швы предыдущего (нижнего) слоя должны быть закрыты плитой последующего (верхнего) слоя.

3

Качество приклейки на стены прокладки из рулонного материала. Отметка верха прокладки из рулонного материала должна совпадать с отметкой поверхности покрытия пола.

4

Устройство бетонной подготовки. Отсутствие раковин, следов ручных гладилок, незаглаженных швов между соседними полосами бетонирования и др. дефектов Толщина должна соответствовать установленной толщине в проекте.

5

Укладка полиэтиленовой пленки по грунту или по свежеуложенным слоям на основе цемента. Отсутствие разрывов, проколов в уложенной полиэтиленовой пленке. Величина нахлестки соседних полотнищ не менее 200 мм.

6

Устройство капилляропрерывающей прослойки. Отсутствие разрывов, проколов в уложенной из рулонных материалов прослойке. Величина нахлестки соседних полотнищ не менее 500 мм.

7

Наливная гидроизоляция из пропитанного битумом щебня или гравия. Щебень должен быть равномерно распределен по поверхности и укатан катками.

8

Гидроизоляция из асфальтобетона. Отсутствие раковин, следов укатывающих катков, незаглаженных швов между соседними полосами бетонирования и др. дефектов.

9

Гидроизоляция из рулонных профилированных полиэтиленовых мембран. Отсутствие крестообразных наложений в нахлестках мембран. Величина нахлестки соседних полотнищ должна быть 200 мм в продольном направлении и 70 мм в поперечном направлении Смещение швов должно быть не менее 500 мм Швы должны быть проклеены самоклеящейся лентой шириной не менее 200 мм

10

Гидроизоляция из битумных, наклеиваемых на мастике рулонных материалов, битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов. Непрерывность слоя и отсутствие дефектов: пузырей, отслоений, складок, проколов, трещин, острых перегибов, переломов, оползаний, механических повреждений. Величина нахлестки соседних полотнищ должна быть не менее 85 мм в продольном направлении и поперечном направлении.

11

Гидроизоляция из полимерных рулонных материалов. Отсутствие крестообразных наложений в нахлестках, воздушных пузырей, отслоений, складок, проколов, дыр, вздутий, трещин, острых перегибов, переломов, оползаний, механических повреждений и др. Величина нахлестки соседних полотнищ должна быть не менее 120 мм в продольном направлении и 70 мм в поперечном направлении.

12

Гидроизоляция из битумных и битумно-полимерных мастик. Непрерывность слоя и отсутствие дефектов: вздутий, отслоений пузырей, отслоений, потеков, наплывов. Должно быть выполнено усиление гидроизоляции в местах сопряжения «стена-пол» и температурно-усадочных швов уплотнительными лентами, вклеиваемыми между первым и вторым слоем гидроизоляции.

13

Гидроизоляция из гидроизолирующих растворов на основе цемента. Непрерывность слоя и отсутствие дефектов: трещин, отслоений. Должно быть выполнено усиление гидроизоляции в местах сопряжения «стена-пол» и температурно-усадочных швов уплотнительными лентами, вклеиваемыми между первым и вторым слоем гидроизоляции.

14

Укладка арматурных сеток. Наличие нахлестки соседних сеток, качество их связывания вязальной проволокой, соответствие толщины защитного слоя бетона установленному проектом.

15

Устройство бетонного подстилающего слоя, в том числе выполняющего и роль бетонного покрытия, укладка цементобетонной смеси. Отсутствие раковин, следов виброрейки, незаглаженных швов между соседними полосами бетонирования и др. дефектов.

16

Устройство теплоизоляции по плите перекрытия. Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать установленной толщине в проекте. Швы предыдущего (нижнего) слоя должны быть закрыты плитой последующего (верхнего) слоя.

17

Укладка смеси при устройстве полов с цементобетонным покрытием, мозаично-бетонным покрытием, жаростойким покрытием, поливинилацетат- цементобетонным и латексцементобетонным покрытием. Укладка полимер -цементно песчаного раствора из уплотняемой смеси. Отсутствие раковин, следов виброрейки, незаглаженных швов между соседними полосами бетонирования и др. дефектов. Толщина должна соответствовать установленной толщине в проекте.

18

Укладка асфальтобетонной смеси. Обеспечение качества нанесения на поверхность бетонного основания или плиты перекрытия (при их наличии) битумной грунтовки, качества заделки пазов температурно-усадочных швов в бетонном подстилающем слое битумом. Отсутствие раковин, следов укатывающих катков, незаглаженных швов между соседними полосами бетонирования и других дефектов.

19

Укладка полимер цементно-песчаного раствора из дисперсной самоуплотняющейся смеси. Отсутствие раковин, следов от гладилок, игольчатых валиков и других дефектов. Толщина должна соответствовать установленной толщине в проекте.

20

Нарезка пазов температурно-усадочных швов. Нарезаемый паз температурно-усадочного шва должен совпадать с проектным расположением и выполненным рабочим швом. Глубина пазов нарезаемых температурно-усадочных швов должна совпадать с проектной.

21

Заполнение пазов температурно-усадочных швов. Пенополиэтиленовый шнур должен быть уложен на глубину, указанную в проекте. Шов должен быть заполнен герметиком без образования впадин и валиков.

22

Устройство сборной стяжки из фанеры. Отсутствие механических частиц, пыли, загрязнений, остатков покрытий, клеев, цементного молочка, заполнение трещин, выбоин, пазов температурно усадочных швов цементно-песчаным раствором. Толщина клеевой прослойки должна быть не более 1 мм.

23

Устройство сборной стяжки из древесно-стружечных плит. Перевязка швов должна быть Т-образной. Швы должны быть полностью заполнены клеем. Отклонение (просветы между двухметровой рейкой и стяжкой - не более 2 мм). Изолирующий шов должен быть выполнен по всему периметру помещения (между сборной стяжкой и стеной). Зазор между стеной и сборной стяжкой должен быть не менее 10 мм.

24

Устройство полимерного покрытия. Отсутствие механических частиц, пыли, загрязнений, остатков покрытий, клеев, цементного молочка, заполнение трещин, выбоин полимерной композицией и заполнение пазов температурно-усадочных швов в зависимости от проекта полимерным составом или цементно-песчаным раствором.

25

Устройство полимерного покрытия. Схема наклейки должна соответствовать проектной, электроотводящий контур должен быть соединен с системой заземления здания.

26

Устройство плинтусов. Высота плинтуса должна соответствовать проектной. Плинтус не должен иметь дефектов, незаполненных клеевым составом швов и загрязнений клеевым составом поверхностей плиток в плиточных плинтусах, наплывов, воздушных пузырей, следов от валика или кисти в лакокрасочных плинтусах, окраска должна быть равномерной.

27

Оценка соответствия выполненных работ по устройству пола. Отклонение (просветы между двухметровой рейкой и поверхностью покрытия) не должно быть более 2 мм. Отклонение от заданного уклона не должно превышать 0,2 % , но не более 20 мм. Покрытие не должно иметь дефектов наплывов, воздушных пузырей, следов от игольчатого валика, окраска должна быть равномерной

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Наличие журнала бетонных работ.

2.

Наличие контрольных образцов, и результатов испытаний.

3.

Проверка бетона неразрушающем методом, соответствие проектной прочности бетона.

4.

Хранение арматурных изделий в крытом помещении.

5.

Правильность складирования арматурных изделий.

6.

Отсутствие на элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений, отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.

7.

Размещение арматуры в сечении по проектной документации.

8.

Соответствие толщины защитного слоя бетона рабочей арматуры с проектной документацией.

9.

Наличие записей арматурных работ в общем или специальном журналах работ.

10.

Осуществление входного контроля арматурной стали, арматурных изделий и закладных деталей на стройплощадке, наличие сопроводительной технической документации и требуемых в ней данных (изготовитель, группа поставки, марка стали, способ выплавки, категории стали, номер поставки, профиль, размеры, масса и номер партии).

11.

Наличие отклонений положения установленных арматурных изделий

от предусмотренного проектной документации допускаемым;

Надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;

Качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.

12.

Наличие акта освидетельствования скрытых работ о приемка арматурных работ.

13.

Наличие в составе ППР или технологического регламента на бетонирование:

- способы ухода;

- продолжительность ухода;

- перечень контролируемых в процессе ухода показателей и способы контроля.

14.

Размеры швов для предотвращения трещинообразования при бетонировании распластанных конструкций (полы, стяжки и т.п.). Глубина швов 0,25 – 0,33 толщины конструкции. Интервал швов 24 – 36 значений толщины конструкции. Швы формой участков, близкую к квадрату, исключены Т-образные пересечения швов и образование треугольных участков с острыми углами.

15.

Осуществление первичного ухода посредством укрытия бетонных поверхностей влагонепроницаемыми материалами, либо нанесением на поверхность свежеуложенного бетона пленкообразующих покрытий.

16.

Наличие системы контроля бетонных работ:

а) контроль опалубки;

б) контроль арматурных работ;

в) проверка готовности к бетонированию;

г) входной контроль бетонной смеси;

д) операционный контроль укладки и уплотнения бетонной смеси, включающий:

е) контроль прочности бетона;

ж) приемка бетона по показателям качества.

17.

Осуществление контроля прочности бетона монолитных конструкций.

18.

Наличие контрольных образцов и результаты их испытаний.

19.

Контроль геометрических параметров:

- фундаменты здания или сооружения;

- фундаменты под оборудование и их элементы (анкерные болты, закладные детали, технологические отверстия, колодцы и др.);

- поярусно сетка колонн и геометрические параметры колонн и перекрытий каркасных зданий, вертикальных несущих конструкций, диафрагм жесткости;

- геометрические параметры лифтовой шахты;

- отметки консолей колонн;

- другие элементы, указанные в проектной документации.

20.

Отсутствие на поверхности конструкций обнажения рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков, предусмотренных в рабочих чертежах.

21.

Отсутствие в монолитных несущих конструкциях трещин шириной более 0,1 мм для конструкций:

- подвергаемых попеременному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического водонасыщения;

- предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде;

- в колоннах и стойках.

Допускаются усадочные и другие технологические трещины шириной не более 0,2 мм.

22.

Наличие оборудования для разравнивания и уплотнения бетонной смеси.

23.

Отсутствие вертикальных, горизонтальных отклонений, перепадов при установке опалубки.

24.

Соответствие геометрических параметров конструкций проектным.

25.

Отсутствие отклонения линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций.

26.

Отсутствие отклонений горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка.

27.

Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей.

28.

Неровность поверхностей.

29.

Уклоны опорных частей под сборные элементы.

30.

Раскрытие трещин.

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Наличие лабораторных испытаний, измерение сопротивления изоляции.

2.

Исправность (состояние) измерительных приборов и приборов учета электроэнергии.

3.

Качество заделок проходов электропроводок в проемах.

4.

Отсутствие внешних повреждений оболочек и отделочных покрытий электромонтажных конструкций и электропроводок.

5.

Надежность контактных соединений в электропроводках, цепях защитного заземления и уравнивания потенциалов.

6.

Маркировка кабелей, проводов.

7.

Монтаж скрытой электропроводки: плотность прилегания закрепляемых кабелей, установка ответвительных и установочных коробок заподлицо с перегородкой, соблюдение толщины защитного слоя не менее 10 мм.

8.

Монтаж открытой электропроводки: фиксация трасс электропроводок, соответствие размера отверстий и труб.

9.

Монтаж лотков, коробов металлических, наличие соединения с заземляющим устройством, не менее чем в двух местах.

10.

Расстояние между опорными конструкциями не более 1200 мм.

11.

Тросовые электропроводки, стальная оцинкованная проволока не менее 5 мм, стальной канат не менее 3 мм.

12.

Заземление несущего троса.

13.

Отсутствие внешних повреждений оболочек низковольтных комплектных устройств и установленного в НКУ оборудования.

14.

Устойчивость установки НКУ.

15.

Вертикальность установки шкафов, щитов.

16.

Непрерывность сети заземления (присоединение светильников, отдельных аппаратов и каркасов щитков и шкафов к магистрали заземления).

17.

Монтаж системы заземления, выполнение защитного уравнивания потенциалов, соединение между собой открытых проводящих частей и сторонних проводящих частей металлических частей строительных конструкций здания (если они доступны для прикосновения при нормальном использовании):

- металлические трубопроводы в здании;

- металлические воздуховоды централизованной системы вентиляции

и кондиционирования.

18.

Монтаж устройств внутренней системы молниезащиты: исправность всех устройств молниезащиты и их пригодность для выполнения своих функций в соответствии с ПД и технической документацией предприятия-изготовителя:

- отсутствие поврежденных коррозией частей, неподключенных концов и обрывов проводников (визуально);

- надежность контактных соединений цепей уравнивания потенциалов.

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Отсутствие повреждений и дефектов на лицевых поверхностях.

2.

Соответствие размещения дверного блока по толщине стены (при глубине проема, превышающей толщину дверного блока).

3.

Величина монтажных зазоров не более 10 – 45 мм.

4.

Правильность регулировки дверных приборов, всех устройств для открывания и закрывания дверей, установки и прилегания уплотняющих прокладок. (свободное, без заеданий, открывание и закрывание дверей, надежность фиксации полотна в закрытом положении, надежность фиксации в пазах, плотность прилегания уплотнительных прокладок).

5.

Отклонение дверного блока от вертикали и горизонтали на один погонный метр, не более 1,5 мм.

6.

Наличие зазора и уступов в местах стыковки декоративных элементов облицовки, не более 0,5 мм.

7.

Отклонение деталей облицовки от вертикали и горизонтали, на один погонный метр, не более 1,5 мм (если конструкция дверной коробки не предусматривает соответствующих посадочных мест).

8.

Величина напуска наличников на дверную коробку, не менее 10 мм (если конструкция дверной коробки не предусматривает соответствующих посадочных мест).

9.

Неудаление распорных колодок после крепления дверного блока.

10.

Качество заполнения монтажного зазора (Монтажный шов по всему периметру проема должен быть сплошным по сечению, не иметь пустот, щелей, разрывов, пропусков, отслоений).

11.

Наличие и качество изоляции нижнего среза дверной коробки и порога.

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Отсутствие повреждений и дефектов оконного блока.

2.

Размещение оконного блока по толщине стены.

3.

Отклонения оконного блока от вертикали и горизонтали:

- на 1 погонный метр не более 1,5 мм;

- на всю длину изделия, не более 3,0 мм.

4.

Провисание открывающихся элементов, на 1 погонный метр ширины, не более 1,5 мм.

5.

Зазоры в угловых и Т-образных соединениях, не более 0,5 мм.

6.

Перепад лицевых поверхностей в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей, не более 0,7 мм.

7.

Правильность установки и плотность прилегания уплотняющих прокладок створок и стеклопакетов.

8.

Комплектность оконных приборов и фурнитуры (ручки, колпачки, декоративные накладки, ответные планки и пр.).

9.

Работа оконных приборов и петель. (Открывание и закрывание должно происходить легко, без заеданий).

10.

Качество установки стеклопакетов.

11.

Наличие, размеры и состояние дренажных отверстий.

12.

Качество монтажных швов.

13.

Наличие и размещение несущих (опорных) колодок под оконными блоками.

14.

Заполнение монтажных швов пенным утеплителем (отсутствие пустот, сквозных щелей, раковин размером более 10 мм).

15.

Отсутствие пропусков, разрывов, непроклеенных участков.

16.

Непрерывность, толщина слоя и ширина полосы контакта герметиков (мастик).

17.

Качество лицевой поверхности (отсутствие повреждений и дефектов).

18.

Качество герметизации мест примыканий к стене. (Примыкания должны быть герметичными и исключать попадание дождевой воды под слив).

19.

Качество лицевой поверхности подоконников. (Отсутствие повреждений, сколов, вмятин, вздутий, отслоений).

20.

Наличие отклонений от горизонтали:

- по ширине подоконной доски в сторону помещения, не более 1 %;

- по длине подоконной доски, %, не более 0,5 %.

21.

Отклонения от плоскостности на 1 погонный метр, не более 2,0 мм.

22.

Качество лицевых поверхностей оконных откосов. (Отсутствие повреждений, цветовых пятен).

23.

Отклонения от горизонтали и вертикали деталей облицовки:

- на 1 погонный метр, не более 2 мм;

- на всю длину изделия, не более 5 мм.

24.

Отсутствие в узлах сопряжений, примыканий сквозных зазоров, щелей более 0,5 мм. Наличие термовкладышей.

№ п/п.

Требования

Результат. примечания

1.

Наличие случаев монтажа кронштейнов на неподготовленном основании.

2.

Наличие плит – утеплителя (должны устанавливаться вплотную друг к другу с заполнением (при необходимости) зазоров между ними этим же материалом. Допустимая величина незаполненного шва составляет 2 мм.

3.

Наличие переломов плит утепления по всей площади и на стыках углов.

4.

Наличие зазоров между стеной и теплоизоляционными плитами.

5.

Наличие фиксации наружного слоя плиты пятью анкерами с тарельчатыми дюбелями. Диаметр прижимного круга анкера с тарельчатым дюбелем (рондели) должен быть не менее 60 мм.

6.

При двухслойном утеплении наличие обеспечения разбежки швов между плитами утеплителя наружного и внутреннего слоев не менее чем на 50 мм.

7.

При установке теплоизоляционного слоя:

- наличие образования пустот между стеной и плитой, применение плит утеплителя, имеющих механические повреждения;

- наличие зазоров между ронделью и плитой утеплителя, прогибов (провисания), расслоения утеплителя;

- применение материалов (пенопласт, монтажная пена, пакля и т.п.), не предусмотренных технологией монтажа.

8.

Наличие ветро-гидрозащитной мембраны (ВГЗМ).

9.

Натяжение материала ВГЗМ в горизонтальной плоскости, наличие складок.

10.

Минимальная ширина перехлеста полотен (не менее 150 мм).

11.

Наличие разрывов полотна (необходимо делать проклейку клеящими лентами, указанными в технической документации производителя ВГЗМ).

12.

Монтаж направляющих с видимыми повреждениями, а также наличие вырезанных в них пазов (например, для пропуска элементов крепления лесов).

13.

Нарушение установленной проектом схемы крепления направляющих к кронштейнам.

14.

Монтаж способами натяжения или изгиба, создающими начальное напряжение в элементах каркаса навесных фасадных систем.

15.

Крепление к другим элементам каркаса в краевую зону.

16.

При монтаже облицовки с помощью кляммеров (направляющих) не допускается:

- подкладывание посторонних предметов под плиты облицовки;

- отгибание лапок кляммеров;

- установка кляммера с выходом крепежных отверстий за пределы направляющей;

- установка облицовочных плит со сколами.

17.

Наличие фактов ненадлежащего крепления противопожарного короба ( крепление осуществляется к строительному основанию с помощью анкеров с шагом по горизонтали не более 400 мм, по вертикали – не более 600 мм. Короб должен также дополнительно крепиться к подконструкции системы с помощью метизов из коррозионностойких сталей и/или сталей с антикоррозионным покрытием.)

18.

Наличие дефектов при конструкции навесных фасадных систем с подконструкцией из алюминиевых сплавов с облицовками плитного типа (керамогранит, фиброцемент) (следует устанавливать короба «открытого» типа с вылетом за плоскость основной облицовки и с уложенной в верхний элемент плитой из каменной ваты плотностью не менее 75 кг/м3).

19.

Соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов, рабочей документации, наличие и содержание паспортов качества, сертификатов соответствия, санитарно-эпидемиологических заключений, других сопроводительных документов, сроков годности, маркировки изделий (тары).

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Очистка основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т.д.).        

2.

Удаление и/или удаление специальными растворами высолов, цементных и известковых налетов.     

3.

Механическое удаление грибков, лишайников, мхов, плесени и последующую обработку пораженных участков противогрибковым средством.   

4.

Удаление осыпающихся и непрочных участков основания.             

5.

Заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтными штукатурными составами.           

6.

Обработка основания грунтовкой.             

7.

Очистка от ржавчины и обработка антикоррозийной грунтовкой металлических деталей, закрываемых теплоизоляционным слоем.             

8.

Соблюдение правил монтажа опорного (цокольного) профиля. (Следует выполнять в соответствии с проектом, горизонтально, в одной плоскости, прикрепляя его к основанию анкерами с полимерным дюбелем между точками установки анкеров не должно превышать 30 см. Между соседними профилями необходимо оставлять зазор от 2 до 5 мм для стыковки с помощью соединительных элементов).        

9.

Наличие теплоизоляционного слоя.          

10.

Крепление теплоизоляционных плит к основанию с помощью клеевого состава и анкеров с тарельчатым дюбелем.           

11.

Установка теплоизоляционных плит вплотную друг к другу.

(В случае если после установки плит остаются зазоры шириной более 2 мм, их необходимо заполнить однотипным теплоизоляционным материалом). Отклонения плоскости изоляции от заданного уклона допускаются в размере не более 0,2 %. Отклонения от вертикали и горизонтали допускаются не более 2 мм.

12.

Наличие в теплоизолязионном слое температурных деформационных швов по осевым отметкам существующих деформационных швов здания с интервалом:

- 24 м в слое теплоизоляции из минераловатных плит;

- 36 м в слое теплоизоляции из пенополистирола.             

13.

Наличие на углах оконных и дверных проемов теплоизоляционных плит с угловым вырезом.            

14.

Напуск теплоизоляционных плит на коробку оконного или дверного блока не менее 20 мм (если оконные и дверные блоки смонтированы в плоскости фасада по периметру коробки должны быть наклеены уплотнительная полиуретановая лента или примыкающий профиль.).         

15.

Механическое крепление теплоизоляционных плит анкерами после полного высыхания клеевого состава.

16.

Усиление вершин углов оконных и дверных проемов прямоугольными полосками из армирующей сетки размерами не менее 20 - 30 см.  

17.

Усиление внешних углов здания, а также углов оконных и дверных проемов профилями угловыми с сеткой. (Профили устанавливают встык по отношению друг к другу с нахлестом сетки в местах стыка минимум на 10 см).              

18.

Наличие армированного, базового штукатурного слоя. Укрытие армированным, базовым штукатурным слоем всей площади поверхности теплоизоляционного слоя.     

19.

Наличие дефектов укладки армирующей сетки (Запрещается укладывать сетку непосредственно на теплоизоляционный слой. Сетка должна располагаться внутри клеевого слоя и не просматриваться на его поверхности).  

20.

Наличие дефектов адгезионной грунтовки.           

21.

Наличие дефектов окраски стен.

22.

Заполнение мест анкеровки лесов в стене теплоизоляционным материалом, установка защитных заглушек, окрашенных в цвет фасада, или заделки мест анкеровки.          

№

Требования

Результат, примечания

1

Условия хранения пакетов профилей на строительной площадке:

- пакеты профилей должны храниться в закрытых помещениях или под навесами, исключающими прямое попадание солнечных лучей и атмосферных осадков, а также образование конденсата внутри пакета из-за колебаний температуры и влажности;

- пакеты профилей должны размещаться на горизонтальной поверхности, на деревянных подкладках одинаковой толщины не менее 50 мм, шириной не менее100 мм и длиной, превышающей ширину пакета на 100 мм. Расстояние между подкладками не должно превышать 3,0 м для профилей с гофрами выше 40 мм и 2,0 м для остальных типов профилей;

- условия хранения должны исключать механические повреждения, смещение профилей относительно друг друга, а также воздействие на них агрессивных жидкостей и огня;

2

Качество профилей отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов потертостей, целостность цинкового, лакокрасочного или полимерного покрытия.

3

Отклонение от вертикальности и горизонтальности.

4

Отклонение от плоскостности.

5

Отклонение от расчетной ширины профилированного листа.

6

Отклонение длины опирания профилированного настила на прогоны и ригели в местах поперечных стыков.

7

Отклонение засверливаемых отверстий под самонарезающие винты.

8

Отклонение положения центров: высокопрочных   дюбелей, самонарезающих винтов; комбинированных заклепок:

     - вдоль настила;

     - поперек настила.

9

Уклон кровли.

10

Входной контроль кровельного покрытия.

№ п/п.

Требования

Результат, примечание

Крыша с уклоном

1.

Качество укладки основного покрытия.   

2.

Наличие и качество гидроизоляционного слоя.    

3.

Наличие и качество пароизоляционного слоя.      

4.

Наличие жидкой влаги на поверхностях слоев.     

5.

Состояние утеплителя: наличие плесени, наличие гниения.             

6.

Влажность утеплителя.  

7.

Влажность материала обрешетки.             

8.

Влажность несущих конструкций и основания кровли.     

9.

Влажность конструкций в местах протечек.          

10.

Ширина перехлеста и качество стыков элементов покрытия.          

11.

Дефекты в местах установки водосточных воронок и горловин водосточных труб.     

12.

Высота наклейки слоев ковра в местах примыканий к вертикальным поверхностям (не менее 250 мм).

13.

Поднятие пароизоляции в местах примыкания покрытий к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие, на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя.            

14.

Ширина склеивания рулонных материалов в местах продольной и поперечной нахлестки полотнищ (должна быть не менее 100 мм.          

Плоская крыша

1.

Высота наклейки рулонных материалов в местах примыканий к вертикальным поверхностям (должна быть не менее 100 мм на высоту наклонного бортика - для слоев основного водоизоляционного ковра и не менее 250 мм - для дополнительных водоизоляционных ковров).        

2.

Усиление в местах установки водосточных воронок основного водоизоляционного ковра, наклеиваемого на фланец воронки двумя слоями дополнительного водоизоляционного ковра.         

3.

Наличие застоя воды по всей поверхности кровли.             

4.

Наличие прикрепления чаш водоприемной воронки внутренних водостоков к несущему основанию крыши и соединения их со стояками с помощью специальных элементов – температурных компенсаторов.

5.

Внешние дефекты.           

6.

Размер перехлеста элементов покрытия (от 5 до 10 см).    

7.

Наличие деформационных швов (при длине здания 25 м и более).

8.

Вид, состояние и качество креплений.

9.

Качество герметизации стыков.

10.

Наличие на покрытии трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений, отслоений в местах нахлеста, а также сколов.       

11.

Наличие дефектов несущих конструкций.              

12.

Наличие дефектов стяжки.            

13.

Наличие плесени.            

14.

Наличие следов выщелачивания.

15.

Наличие коррозии металла.         

№

п/п.

Требования

Результат, примечание

1.

Наличие уплотнений резьбовых соединений при сборке узлов.

2.

Использование уплотнительных лент при соединениях, соответствующих температурному режиму.

3.

Применение прокладок для фланцевых соединений соответствующих температурному режиму толщины и материалов.

4.

Наличие отклонений линейных размеров собранных узлов (не должны превышать ±3 мм при длине до 1 м и ±1 мм на каждый последующий метр).

5.

Наличие обеспечения доступа для обслуживания соединительных элементов арматуры и их замены.

6.

Отклонение вертикальных трубопроводов от вертикали более чем на 2 мм на 1 м. длины.

7.

Примыкание неизолированных трубопроводов систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения к поверхности строительных конструкций.

8.

Соответствие расстояния от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов:

- для диаметра условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке составляет от 35 до 55 мм;

- для диаметров от 40 до 50 мм расстояние должно составлять от 50 до 60 мм.

9.

Соответствие расстояния от трубопроводов, отопительных приборов и калориферов с температурой теплоносителя выше 378 К (105°С).

10.

Наличие случаев расположения средств крепления в местах соединения трубопроводов.

11.

Соответствие высоты установки водоразборной арматуры (расстояние от горизонтальной оси арматуры до санитарных приборов):

- от водоразборных кранов и смесителей от бортов раковин – на 250 мм;

- от бортов моек – на 200 мм;

- от туалетных кранов и смесителей от бортов умывальников – на 200 мм.

12.

Соответствие высоты установки кранов от уровня пола:

- 800 мм для водоразборных кранов в банях, смывных кранов унитазов, смесителей инвентарных моек в общественных и лечебных учреждениях, смесителей для ванн;

- 800 мм для смесителей видуаров с косым выпуском;

- 1000 мм для смесителей видуаров с прямым выпуском;

- 1100 мм для смесителей и моек клеенок в лечебных учреждениях, смесителей общих для ванн и умывальников, смесителей локтевых для хирургических умывальников;

- 600 мм для кранов, предназначенных для мытья полов в туалетных комнатах общественных зданий;

- 1200 мм для смесителей, предназначенных для душа.

13.

Соответствие высоты установки душевых сеток:

- от 2100 до 2250 мм от низа сетки до уровня пола;

- от 1700 до 1850 мм от низа сетки до уровня пола в кабинах для инвалидов;

- 1500 мм от днища поддона в детских дошкольных учреждениях.

14.

Установка в душевых кабинах инвалидов и в детских дошкольных учреждениях душевых сеток с гибким шлангом.

15.

Установка в помещениях для инвалидов кранов холодной и горячей воды, а также смесителей рычажного или нажимного действия.

16.

Установка в помещениях, предназначенных для инвалидов с дефектами верхних конечностей смесителей умывальников, раковин, а также кранов смывных бачков, имеющих ножное или локтевое управление.

17.

Соответствие уклонов подводок к отопительным приборам - от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя.

18.

Использование при присоединении подводок к гладким стальным, чугунным и биметаллическим ребристым трубам фланцев (заглушек) с эксцентрично расположенными отверстиями для обеспечения свободного удаления воздуха и стока воды или конденсата из труб.

19.

Соответствие расстояния установки радиаторов всех типов (не менее: - 60 мм от пола; - 50 мм от нижней поверхности подоконных досок; - 25 мм от поверхности штукатурки стен).

20.

Соответствие установки радиаторов в помещениях лечебно-профилактических и детских учреждений (установка производится на расстоянии не менее 100 мм от пола и 60 мм от поверхности стены).

21.

Соответствие расстояний установки конвекторов:

- не менее 20 мм от поверхности стен до оребрения конвектора без кожуха;

- вплотную или с зазором не более 3 мм от поверхности стены до оребрения нагревательного элемента настенного конвектора с кожухом;

- не менее 20 мм от поверхности стены до кожуха напольного конвектора.

22.

Расстояние от верха конвектора до низа подоконной доски не менее 70 % глубины конвектора.

23.

Расстояние от пола до низа настенного конвектора с кожухом или без кожуха не менее 70 % и не более 150 % глубины устанавливаемого отопительного прибора.

24.

Соответствие ширины выступающей части подоконной доски от стены более 150 мм. (Расстояние от ее низа до верха конвекторов с кожухом должно быть не менее высоты подъема кожуха, необходимой для его снятия).

25.

Соответствие установки гладких и ребристых труб:

- устанавливаются на расстоянии не менее 200 мм от пола и подоконной доски до оси ближайшей трубы и 25 мм от поверхности штукатурки стен;

- расстояние между осями смежных труб не менее 200 мм.

26.

Монтаж отопительного прибора под окном (край прибора со стороны стояка, не должен выходить за пределы оконного проема).

27.

Соответствие прокладки стояков в однотрубной системе отопления с односторонним открытым присоединением отопительных приборов, (располагается на расстоянии 150 ± 50 мм от кромки оконного проема, длина подводок к отопительным приборам не более 400 мм.

28.

Соответствие нормы кронштейнов на установку отопительного прибора:

- один кронштейн на 1 м 2 поверхности нагрева чугунного радиатора, но не менее трех кронштейнов на радиатор (кроме радиаторов в две секции);

- два кронштейна на трубу (для ребристых труб).

29.

Правильность установки кронштейнов (устанавливаются под шейки радиаторов, для ребристых труб кронштейны устанавливаются под трубы у фланцев).

30.

Соответствие количества подставок при установке радиаторов:

- две при числе секций до 10;

- три при числе секций более 10, при этом верх радиатора должен быть закреплен.

31.

Соответствие числа креплений на блок конвектора без кожуха:

- два крепления к стене или к полу при однорядной и двухрядной установке;

- три крепления к стене или два крепления к полу при трехрядной и четырехрядной установке.

32.

Соответствие креплений кронштейнов под отопительные приборы:

- к бетонным стенам дюбелями;

- к кирпичным стенам дюбелями или заделкой кронштейнов цементным раствором марки не ниже 100 на глубину не менее 100 мм (без учета толщины слоя штукатурки).

33.

Совпадение осей соединяемых стояков стеновых панелей со встроенными нагревательными элементами.

34.

Качество выполнения сварочных работ при соединении стояков (Соединение стояков следует выполнять сваркой внахлест с раздачей одного конца трубы или соединением безрезьбовой муфтой).

35.

Соответствие установки кранов:

- вертикально при расположении отопительных приборов без ниш;

- под углом 45° вверх при расположении отопительных приборов в нишах.

36.

Соответствие установки шпинделей трехходовых кранов, (необходимо располагать горизонтально).

37.

Соответствие установки термометров на трубопроводах (устанавливаются в гильзах, а выступающая часть термометра защищается оправой).

38.

Наличие расширителя на трубопроводах с условным проходом до 57 мм включительно в месте установки термометров.

39.

Проведение по завершении монтажных работ испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта.

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Исключение возможности загрязнения сточными водами водоносных горизонтов и водозаборных сооружений, используемых для питьевого водоснабжения.

2.

Наличие у накопителей сточных из водонепроницаемых материалов ‒ полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), стеклопластика, непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), а также кирпича или бетона с внутренней и внешней гидроизоляцией конструкции и покрытий, удобных для мойки и дезинфекции.          

3.

Наличие возможности сбора, хранения, возможности обработки или перекачки содержимого в специальные транспортные средства для перевозки их в места переработки и обезвреживания.

4.

Наличие на перекрытии накопителя сточных вод приточного вентиляционного стояка диаметром не менее 100 мм с выводом его на 700 мм выше планировочной отметки земли.       

5.

Наличие возможности подъезда ассенизационной машины к накопителю сточных вод.      

6.

Наличие фактов сброса дождевых, талых и дренажных вод, стоков от мойки автомобилей, а так же промывочных вод от установок водоподготовки в автономную систему канализации.           

7.

Устройство вентиляции автономных систем канализации (внутренних систем, наружных канализационных сетей и очистных сооружений, а также накопителей) через канализационные

вентилируемые стояки, присоединяемые к высшим точкам внутренней системы канализации здания.      

8.

Наличие выводов вытяжных частей канализационных вентилируемых стояков через кровлю или сборную вентиляционную шахту здания на высоту:

- 0,2 м ‒ от плоской неэксплуатируемой и скатной кровли;

- 0,1 м ‒ от обреза сборной вентиляционной шахты.           

9.

Соответствие размещения вытяжных частей канализационных вентилируемых стояков (выводимых выше кровли) от открываемых окон и балконов на расстоянии не менее 4 м (по горизонтали).    

10.

Наличие фактов установки в устье вытяжной части канализационного вентилируемого стояка сопротивлений в виде дефлекторов (флюгарка, простой колпак и т.п.).    

11.

Наличие фактов:

- устройства невентилируемых канализационных стояков в зданиях, выпуски которых присоединены наружной канализационной сетью к автономной системе канализации;

- присоединения вытяжных частей канализационных стояков к вентиляционным системам и дымоходам; замена вытяжной части канализационного стояка воздушным клапаном (пропускающим воздух только в одну сторону − в стояк).               

12.

Доступность разъемных соединений в местах установки на трубопроводе арматуры и присоединения к оборудованию.        

13.

Наличие фактов применения при переходе стояков здания в горизонтальный трубопровод отвода 90 ° (87,5 °). (Нижний отвод стояка следует предусматривать не менее чем из двух отводов по 45 °, трех отводов по 30 ° или из четырех отводов по 22,5 °. В необходимых случаях возможно применение отводов 45 ° + 30 °, или 45 ° + 22,5 °, или 45 ° + 2х22,5 °»).      

14.

Соответствие длины выпуска от стояка или от прочистки в здании до оси первого сооружения на наружной канализационной сети (смотрового колодца, камеры септика или насосной станции):

- не более: - 8 м − при диаметре выпуска 50 мм;

- 12 м − при диаметре выпуска 100 мм.

При необходимости устройства более длинных выпусков следует предусматривать дополнительные смотровые колодцы.   

15.

Выполнение пересечений выпуском стен подвала или фундамента здания в сухих грунтах с зазором между трубопроводом и строительными конструкциями, а также заделкой отверстия в стене водонепроницаемыми и газонепроницаемыми (в газифицированных районах) эластичными материалами, в мокрых грунтах − с установкой сальников.             

16.

Наличие теплоизоляции в выпусках, размещаемых в неотапливаемых подпольях.         

17.

Прямолинейность трубопроводов самотечной наружной канализационной.

(Изменение диаметра трубопровода и его направления допускается только в колодцах. Угол между присоединяемой и отводящей трубой должен быть не менее 90º. Радиус кривой поворота лотка колодца необходимо принимать не менее диаметра трубы.

Присоединение трубопроводов к колодцу с перепадом отметок трубопроводов допускается выполнять с любым углом между присоединяемым и отводящим трубопроводом.

Перепады выполняют: - до 0,3 м − по бетонному водосливу в лотке колодца; - свыше 0,3 м − в виде стояка диаметром не менее диаметра подводящего трубопровода).

18.

Соответствие диаметра трубопроводов самотечной наружной канализационной сети:

- 100 мм – для отдельно стоящего здания;

- 150 мм – для нескольких зданий.            

19.

Водонепроницаемость септиков.

20.

Соблюдение минимального расстояния до жилого здания при обустройстве септика (не менее 5 метров).        

21.

Соответствие расчетного рабочего объема с учетом расхода сточных вод:

- до 5 м3 /сутки − не менее 3-кратного суточного притока;

- свыше 5 м3 /сутки − не менее 2,5-кратного.

Суммарный объем отстойной и иловой частей септика вне зависимости от расхода сточных вод не менее 2,4 м 3.

22.

Соответствие размера септика расходу сточных вод:

- однокамерные септики − при расходе сточных вод до 1 м 3 /сутки;

- двухкамерные − до 10 м3 сутки;

- трехкамерные − свыше 10 м3 /сутки.

Объем первой камеры следует принимать:

- в двухкамерных септиках − 0,75;

- в трехкамерных − 0,5 расчетного рабочего объема. При этом объем второй и третьей камер надлежит принимать по 0,25 расчетного рабочего объема.

В септиках, проектируемых из модульных конструкций, все камеры допускается принимать равного рабочего объема.              

23.

Соответствие расстояния расчетного уровня сточных во высоте лотка подводящей трубы (не менее чем на 0,05 м выше расчетного уровня сточных вод в септике).

Наличие на подводящем и отводящем трубопроводах сточных вод тройников с вертикально расположенными открытыми патрубками, нижний конец которых погружен в сточную воду для задержания плавающих веществ.

(Диаметр патрубков следует принимать равным диаметру подводящего трубопровода. Вместо патрубков в отдельных конструкциях септиков допускается использовать глухие полупогружные перегородки).   

24.

Соответствие выступа верхних концов патрубков (полупогружных перегородок) высоте расчетного уровня сточных вод (не менее чем на 0,15 − 0,2 м).

Соответствие высоты нижних концов патрубков (полупогружных перегородок) (на 0,15 − 0,3 м ниже расчетного уровня сточных вод в септике).               

25.

Наличие в перекрытии септика над верхними отверстиями патрубков устройства люка или прочистки. Наличие воздушного разрыва между нижним отверстием прочистки и верхним отверстием тройника (верхним обрезом полупогружных перегородок) не менее 0,05 м.    

26.

Факты применения в качестве устройств впускавыпуска в септик и соединений камер между собой колен труб и других элементов, которые перекрывают свободное движение воздуха через септик, плохо поддаются очистке или доступ к которым сверху затруднен.

27.

Наличие вентиляции септика и наружной канализационной сети.

(Естественный приток атмосферного воздуха в автономную систему канализации при самотечном поступлении сточных вод из септика в сооружения подземной фильтрации (фильтрующие сооружения) организуют через вентиляционный (приточный) стояк диаметром 100 мм, установленный на фильтрующем сооружении. Высота вентиляционного (приточного) стояка над поверхностью земли – 700 мм).           

28.

Наличие естественного притока атмосферного воздуха в септик.   

29.

Наличие в глухих перегородках, разделяющих камеры септика, устройств вентиляционных отверстий.         

30.

Соответствие размера септиков условиям выпадения из сточных вод взвешенных веществ и их накопления. (Рабочая глубина септика, равная расстоянию от уровня сточной воды в септике до его дна, должна быть не менее 1,2 м, ширина 0,75 м (или диаметр 1 м ‒ для круглых в плане септиков). Наибольшая рабочая глубина сточных вод в септике не должна превышать 2,5 м).   

№ п/п.

Требования

Результат, примечания

1.

Наличие исполнительной технической документации с указанием об изменениях и отступлениях от проектных решений, с обоснованием принятых изменений.

2.

Горизонтальность установки испарительного блока и компрессорно-конденсаторного блока. Отклонения по горизонтали, вертикали не должны превышать 0,5 мм на 1 м.

3.

Установка виброопор для снижения вибрационной нагрузки от компрессорно-конденсаторного блока на конструкции здания.

4.

Гнутье медной трубы, радиус изгиба не менее трех наружных диаметров трубы, отсутствие заломов.

5.

Качество паяных соединений: швы должны иметь гладкую поверхность с плавным переходом к основному металлу. Наплывы, плены, раковины, посторонние включения и непропаянные части шва не допускаются.

6.

Термоизоляция должна плотно, без воздушного зазора, прилегать к наружной поверхности медных труб. Стыки термоизоляции необходимо проклеить клейкой лентой шириной от 3 до 5 см. Паяные соединения следует отметить полоской цветного скотча шириной 1 см, обернув им в месте расположения паяного шва термоизоляцию трубы.

7.

Отсутствие крепления медных труб к проложенным ранее коммуникациям,

элементам подвесного потолка, трубам системы отопления.

8.

Соответствие марки и сечения электрического кабеля, используемого для прокладки линии электроснабжения. По проекту, при отсутствии проекта, рекомендуемым заводом изготовителем оборудования.

9.

При удалении конденсата самотеком дренажный шланг по всей длине укладки должен иметь уклон (5±1) %.

10.

При отводе конденсата на придомовую территорию конденсат не должен поступать на ограждающие конструкции оконных заполнений и площадки перед входом в жилые здания.

11.

До ввода конденсата в канализационную сеть или в дренажную систему следует установить обслуживаемый водяного затвор в виде стандартного сантехнического сифона, сухого сифона или другого устройства, предотвращающего попадание канализационных газов в дренажный шланг. Ввод конденсата в канализационную сеть следует выполнять через стандартный канализационный тройник. Пробивка и сверление канализационных труб запрещены.

12.

Системы вентиляции и кондиционирования серверных помещений следует выполнять отдельно от систем вентиляции и кондиционирования, обслуживающих другие помещения здания. Их объединение не допускается.

13.

При размещении внутреннего блока следует соблюдать следующие требования:

- смешение потоков холодного и горячего воздуха должно быть минимальным;

- холодный исходящий воздух не должен (в том числе, в результате отражений) попадать на вход (запрет коротких контуров циркуляции);

- при расстановке нескольких внутренних блоков необходимо избегать попадания холодного воздуха от одного блока на вход другому;

- учитывать воздушные потоки от технологического оборудования (при его наличии).

14.

Для повышения надежности систем кондиционирования воздуха в серверных помещениях следует выполнять резервирование важных элементов системы, а также трубопроводов. Минимальным требованием по резервированию является установка одной резервной единицы каждого вида оборудования (внутреннего блока системы кондиционирования, наружного блока системы кондиционирования, насоса, центрального контроллера и пр.).

15.

Наличие автоматизированной ротации резервных единиц оборудования с целью их равномерного износа.

16.

Монтаж воздуховодов. Чистота внутренних полостей воздуховодов и отсутствие повреждений наружных поверхностей воздуховодов. Отсутствие механических повреждений.

17.

Тепловая изоляция воздуховодов. Отсутствие растяжения изоляции. Отсутствие воздушных зазоров для листовой теплоизоляции. Отсутствие изоляции в местах стыков.

18.

Установка опорных конструкций для воздуховодов. Отклонения по горизонтали, вертикали не должны превышать 0,5 мм на 1 м.